內外涂塑鋼管生產工藝主要分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。內外涂塑消防管涂塑前應停止磷化或涂底漆。預熱的鋼管垂直浸入流態床中浸塑。一般來說,消防涂塑鋼管的管壁特點是比較光滑光潔、其排水的流體阻力小、并且沒有水垢是很大的好處。可以極大程度的降低損失。
涂塑復合鋼管為改性環氧樹脂粉末內、外涂塑管道。具有其優良的綜合性能,特別是給水內外涂環氧復合鋼管涂層,具有很強的耐腐蝕性,使用外界溫度為-40℃-90℃。適用輸水溫度為-30℃-80℃,還具有良好的耐化學穩定性和耐水性,符合生活飲用水輸配設備及防護材料的安全性評價標準。
鋼管一次浸塑可取得0.2~0.6mm的涂層。假如要取得更厚的涂層,可二次或屢次重復加熱浸塑。浸塑時間普通為2~5s。浸塑出槽后應稍加振動,或吹掉多余的粉末涂料。浸塑后涂層普通不能流平,需求再加熱塑化。對壁厚大于5mm的鋼管,由于其熱容量大,假如預熱控制得恰當,不停止塑化,涂層也能流平。

內外涂塑消防管在涂塑前需求酸洗磷化的意義:鋼管在加工和寄存過程中,其外表不可防止地會產生氧化銹蝕或粘附油污等。這些污物必需在涂塑之前徹底肅清潔凈,否則會影響塑膜對管體的附著,以至招致塑膜零落。
在影響內外涂塑消防管質量的一切要素中,內外涂塑消防管涂前預處置質量大約占70%。有關專業研討機構也以為,預處置質量對涂塑鋼管質量的影響占40%以上。因而能夠以為,沒有高質量的預處置,就不可能消費出高質量的涂塑鋼管。
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標簽:生產 內外 涂塑鋼管 消防 工藝


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